方案背景

煉油化工企業的安全問題是非常重要的，從人員出入，設備運行、作業標準都應該做到安全管理，因為其中任何一個地方出現問題，那損失是非常大的，傳統煉油化工企業安全生產管理諸多管理難題。急需要應用新技術新方案。

方案價值

海康威視煉化企業安全生產智能化管理方案，針對企業生產區域人員、車輛、施工作業、裝置狀態、環境數據、應急管理等需求，基于視頻AI智能技術，結合企業管理機制，實現安全生產精準化管理、智能化分析及預警，提高企業生產安全的隱患排查能力，降低事故風險。

系統功能

1、精細化人員管理

視頻智能化分析，實現人臉識別、人臉軌跡追蹤、陌生人報警、周界防范，應用于企業門禁、生產區視頻布防，實現企業人員管控“硬隔離”和“軟布防”的雙防控機制，提高企業人員進出管控、陌生人闖入的精細化管理。同時，基于人員定位系統，實現重點區域人員信息的精準統計，提高異常情況的應急救援效率。

2、嚴密車輛管控

煉化企業生產區，采用視頻車牌識別技術、車輛測速、車輛違停抓拍技術，實現車輛進出管控、安全行駛、規范停靠，減少車輛帶來的超速、進入危險區域、占用應急道路等安全隱患，安全行駛，不給安全生產帶來風險。

3、施工作業標準化管理

基于安全生產管理系統，生成作業任務，并結合視頻AI技術，實現作業過程異常狀態的智能分析及告警；移動作業管理，實現特種作業人員身份核驗，現場過程標準化管理。對作業違章統計、作業的質量評價以及作業存檔，實現作業安全監管“過程控制，多維監管，閉環管理”。

4、裝置隱患實時監測

裝置狀態監測，通過熱成像進行溫度和設備缺陷的輔助監測，如加熱爐、管道、泵、變壓器等裝置隱患部位進行溫度監測，判定裝置的狀態，提高設備故障預警能力，實現裝置狀態監測可視化應用。

視頻結合巡檢預案，日常遠程巡檢，提高巡檢效率，降低巡檢過程人員安全隱患；現場工藝巡檢，通過可視化巡檢系統，實現電子巡檢，過程視頻、圖片記錄，基于移動傳輸，實現實時位置、數據的上傳及存儲，異常問題的快速排查、檢修指導。

5、環境數據監測展示

“安環一體化”建設，將企業重點環境監測數據與視頻關聯，通過AR全景畫面展示，當各監測系統數據異常，觸發報警后，視頻監控第一時間動態追蹤，實現數據的可視化展示與異常的快速聯動排查、處置。

6、應急救援指揮

集成視頻會議系統、工業電視系統、電話、手機、集群對講的融合通訊系統、應急預案管理系統，實現文字、語音、視頻等數據跨平臺跨等級同步共享，切實提高指揮中心的日常管理和應急處置能力，為企業應急救援指揮發揮效用。

方案價值

1、智能化預警能力：通過深度學習技術框架、人機屬性結構化、行為狀態結構化，對異常人、車、行為事先預警，提高企業安全事故預警效率，防患于未然。

2、多維數據感知：視頻數據結合物聯感知數據多維融合應用，實現設備實時狀態、環保數據可視監管以及數據分析與異常預警。

3、業務與應用融合：視頻監控系統與生產控制系統、企業管理系統聯動應用，打通數據壁壘，實現生產過程安全管理可視化、安全管理信息化。